20％活性硅消泡剂乳液是活性硅油与所选表面活性剂的混合物。它不仅使泡沫破裂，而且还有助于控制泡沫的再生。

我们的有机硅消泡剂和非有机硅消泡剂用于各种工业应用中，以控制或消除泡沫的产生，从而优化生产率。有机硅消泡剂厂家它们在高温和高pH值等困难条件下运行。

它不仅有助于将生产转移到生化试剂和生物能源，而且通过不断提高造纸效率来减少对淡水，化学药品和能源的需求。

用于消除泡沫问题的消泡剂对纸浆厂的运营至关重要。 有机硅消泡剂特别有效，并显示出许多好处，包括有助于工厂的可持续发展目标。

消泡剂中使用的硅油是具有高疏水性和非常低的表面张力的聚合物，是制造消泡剂的理想性能。 聚二甲基硅氧烷与疏水性颗粒结合后，会形成更有效的消泡剂。

它们对高pH值和高温的适应性使其广受欢迎，几乎在一夜之间，它们取代了现有溶液。 这些有机硅的结构和性能仍然很简单，为许多研发项目设计当今大多数工厂所用的高端消泡剂奠定了基础。

但是，与任何创新一样，有机硅消泡剂也带来了新的问题和技术挑战，例如沉积，残留，乳化，剂量，注射，坚固，结垢等风险。

由于有机硅具有疏水性，因此有机硅消泡剂与任何疏水表面都具有很高的亲和力。液体的非常高的pH值和高温会促进有机硅化合物残留的反应性功能的凝聚，并有助于形成凝胶，这种凝胶会在制浆厂的任何部分积聚。

此类沉积物通常与钙沥青有关，其发生取决于不同因素，包括有机硅消泡剂配方的化学性质。对于纸浆厂来说，沉积是一个需要考虑的问题，因为它需要对纤维管线进行大量清洁。

沉积的风险将取决于各种因素，例如消泡剂的性质和配方，消泡剂乳液的质量，用量以及在该过程中注入消泡剂的方式和位置。工厂可以通过以下方法降低沉积风险：

•减少消泡剂的用量。选择非常有效的消泡剂可以有所作为。据报道，由于无效的消泡剂性能或不适当的剂量系统，导致过量的消泡剂导致工厂的沉积问题。

•选择消泡剂可保留很少量的残留官能团，这些残留官能团可在碱性系统中进一步反应。在碱性环境中降低反应活性可显着降低沉积的风险。

•选择合适的配方师。稳健的工艺和配方是有机硅消泡剂性能的关键：有机硅消泡剂必须乳化，才能轻松分散在发泡黑液中。